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压铸模温机与点冷机,有效提升压铸质量!

时间:2020-06-03 17:09:46 来源:欧能机械
摘要:在铝合金、镁铝合金压铸生产过程中,模具温度控制无疑是较为重要的一环,很多压铸件发生尺寸变形,产品的脱模过程中易产生粘模,顶出过程中变形、收缩孔,这都是压铸用户们不愿意见到...

在铝合金、镁铝合金压铸生产过程中,模具温度控制无疑是较为重要的一环,很多压铸件发生尺寸变形,产品的脱模过程中易产生粘模,顶出过程中变形、收缩孔,这都是压铸用户们不愿意见到的。通过压铸模温机与点冷机控制压铸模具的温度,而在较大程度上避免以上部分问题的发生,有效提升压铸质量。
压铸模温机和点冷机
欧能机械生产压铸模温机与点冷机设备,在与众多用户的合作过程中,我们发生在压铸件产品的生产过程中,使用压铸专用模温机及压铸点冷机具有以下几个优点:             
1、提前对压铸模具进行加热,以便于在压铸机开始生产时,压铸模具的外表面与模腔内部温度达到稳定与均衡,否则因为温差较大易导致模具钢开发开裂,并可适当延长压铸模温机使用寿命。   
2、提前对压铸模具进行预热,可节省前期生产的时间,否则待压铸机用打料进行预热的话,时间上就更久了些,另外在预热上所花费的能耗也相对更低一些。   
3、压铸模温机可实现压铸模具的温度稳定,不仅可实现加热,也可实现模具的快速冷却,稳定的温度可提高压铸件产品的精密度,尺寸不易变形,压铸件的品质也更加稳定,质量得到进一步提升。   
4、在压铸件生产的过程中,会需要使用到脱模剂。而采用了压铸模温机的,对于模具内部实现加热与冷却的温度控制,可从根本上控制减少脱模剂的使用,热应力也会适当降低,对于模具的使用寿命来说又得到进一步延长,维护保养的周期可以更久一些,节省人力物力的投入。   
5、部分压铸件生产中用些用户会采用冷却水对模具进行冷却,但由于冷却水温度控制不精确,温度过低会在压铸模具的高温状态下对模具实现迅速冷却,这对于模具来说是不利的。而采用压铸模温机以及点冷的后,可减少冷却水的使用,并加快生产的周期,不仅减少了压铸件生产中容易引发的粘膜、粘铝或变形等现象,产品的外表面的品质得到了稳步提升。   
6、压铸点冷机的点对点的有效冷却,从源头上实现模具端温度的精准控制,控制了产品的成型周期,防止因为采用其他冷却方面而引起其他部位局部的变形。  
压铸模温机与点冷机的有效配合,通过不断磨合与测试,得到一定理想的温度,进而掌控压铸生产工艺的控温曲线,产品工艺得到优化。使用压铸件产品更有市场竞争力。
在压铸模温机行业,欧能机械模温机市场的占用率逐年升高,这是市场对于我们的认可,也给予我们欧能人更大的责任感。我们仍然会继续努力,为广大用户们带来更为优秀的产品与服务。

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