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注塑模温机对产品尺寸有什么影响?用了才知道

时间:2020-06-05 14:18:21 来源:欧能机械
摘要:在注塑或挤出中不同的胶料具有不同的加工工艺性,并且各种胶件的表面要求和结构不同,为了在有效的时间内生产出符合质量要求的胶件,这就要求模具保持一定的温度。模温机在注塑工业中...

在注塑或挤出中不同的胶料具有不同的加工工艺性,并且各种胶件的表面要求和结构不同,为了在有效的时间内生产出符合质量要求的胶件,这就要求模具保持一定的温度。模温机在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。控制模具温度的主要目的将模具加热(恒温)到产品所需的温度,提高产品的成型效率,抑制产品的缺陷,降低不良产品的产生。
注塑模温机
注塑模温机对注塑件成型质量、尺寸精度、成型效率有着较大的影响。模温机的使用提高模具寿命是提高生产力的必要手段,模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。
在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。较低的模具里,熔融胶料难于充满型腔,导致内应力增加,表面无光泽,产生银纹、熔接痕等缺陷。模具温度越稳定,生产出的胶件在尺寸形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。在温度较高的模具里,熔融胶料的流动性较好,有利于胶料充填型腔,获取高质量的胶件外观表面,但会使胶料固化时间变长,顶出时易变形,对结晶性胶料而言,更有利于结晶过程进行,避免存放及使用中胶件尺寸发生变化。

模具温度对注塑件的影响很大,模具温度会影响表面质量、流动性、收缩率、注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。
在现代化的工业中为了顺应市场的竞争,节省人力成本,提高产品品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的。模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。

模具温度对注塑件的影响很大,模具温度会影响表面质量、流动性、收缩率、注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。

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